焊接的一般順序為：焊前檢查 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗

1、焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。

2、預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱，并用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。

3、重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求。

4、裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。

5、焊接：初層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿(mǎn)坡口，每道焊縫焊完后，都須清除焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時(shí)磨去并修補。

6、一個(gè)接口須連續焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，應進(jìn)行保溫緩冷處理，再焊前，應重新按規定加熱。

7、遇雨、雪天時(shí)應停焊，構件焊口周?chē)吧戏綉袚躏L(fēng)、雨棚，風(fēng)速大于5m/s時(shí)應停焊。環(huán)境溫度低于零度時(shí)，應按規定采取預熱和后熱措施施工。

8、碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結構鋼應在完成24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗。

9、焊工和檢驗人員要認真填寫(xiě)作業(yè)記錄表。